缺陷名稱

形成原因

解決方案

1、涂層太薄

涂料濃度不夠

將涂料濃度調(diào)整至合適的范圍

工業(yè)鋁型材接地不良

檢查接地裝置并保持接地良好

靜電電壓偏低

將靜電電壓調(diào)至60-80kV之間

2、流掛

涂膜太厚

將噴槍的出粉量調(diào)小

稀釋劑揮發(fā)性差

使用揮發(fā)性能好的稀釋劑稀釋

涂料攪拌不均勻

將涂料充分?jǐn)嚢柚辆鶆驙顟B(tài)

固化溫度過高

固化溫度不得超過145℃

3、縮孔

粉末受潮

儲(chǔ)存粉末的環(huán)境要保持干燥

壓縮空氣中有水分

凈化壓縮空氣

工業(yè)鋁型材表面有油污

表面預(yù)處理時(shí)要將工業(yè)鋁型材的表面油污清理干凈

4、氣泡

涂料受潮

妥當(dāng)儲(chǔ)存涂料，保持干燥

壓縮空氣中有水分

保持壓縮空氣的干燥

流平時(shí)間不夠

將供粉速度減慢，延長流平時(shí)間

預(yù)處理后工業(yè)鋁型材表面水分未烘干

將預(yù)處理的溫度升高或烘烤時(shí)間延長

5、麻點(diǎn)

噴粉車間灰塵太多

保持操作間的空氣潔凈

漆粉不干凈

保持粉末的純凈，勿帶入雜質(zhì)

烘烤爐太臟

徹底打掃烘烤爐，避免落入灰塵和雜物

6、色差

涂層厚薄不均

涂料在使用前要充分?jǐn)嚢?/span>

烘烤溫度過高

烤爐的溫度要均勻，不可超出最大范圍

烘烤時(shí)間過長

根據(jù)溫度來調(diào)節(jié)烘烤時(shí)間，不宜太長

涂料受潮或污染

妥善保存涂料防止被污染或受潮結(jié)團(tuán)

7、水漬

壓縮空氣中有水分

保持壓縮空氣的干燥

噴涂室的水簾濺水

調(diào)整水簾結(jié)構(gòu)

8、油跡

壓縮空氣中帶入油污

保持壓縮空氣的純凈

預(yù)處理時(shí)除油未凈

表面預(yù)處理時(shí)要脫脂干凈

預(yù)處理后粘上油跡

防止預(yù)處理后工業(yè)鋁型材表面粘上油污